Komponenten

Entwicklung und Produktion der Komponenten liegen vollständig in unserer Hand. Wir überwachen jedes Detail – von den ersten Skizzen auf Papier bis hin zur Montage und dem Versand. Dabei setzen wir auf das handwerkliche Können und das Fachwissen unserer Mitarbeiter.

maßgeschneiderte Komponenten

Eigene Produktion, geprüfte Qualität

Lösungen für Hersteller

Bei uns in Velká Bíteš konzentrieren wir uns vor allem auf die Herstellung kompletter Sonnenschutzsysteme und Insektenschutzgitter. Ein unverzichtbarer Teil unseres Produktionsprogramms sind jedoch auch Komponenten, die wir nicht nur für unsere eigene Produktion fertigen, sondern auch an weitere Hersteller von Sonnenschutztechnik liefern. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen der Branche zusammen – unsere Komponenten sind in zahlreichen Produkten anderer Marken verborgen.

Vom Entwurf bis zum fertigen Produkt

Wir sind stolz darauf, dass wir uns von Anfang an um unsere fertigen Produkte und einzelnen Komponenten kümmern – von den ersten Entwürfen auf Papier bis zur Montage und dem Versand der Endprodukte an unsere Kunden.

Fertigungsprozess unter Kontrolle

Dank der eigenen Produktion haben wir den gesamten Prozess unter Kontrolle: vom Walzen der Aluminiumlamellen und -kästen über die Montage der Einzelteile bis hin zu den abschließenden Veredelungen wie der Pulverbeschichtung. Jeder Schritt findet in unseren eigenen Räumlichkeiten unter der Aufsicht erfahrener Fachkräfte statt.

Unsere Mission

Unsere Mission ist die Herstellung von Sonnenschutzsystemen, die modernen Bau­trends entsprechen und gleichzeitig den Haushalten maximalen Nutzen bieten.

Die Entwicklung der Komponenten haben wir fest im Griff

01

Marktimpulse

Wir beobachten Trends und Kundenbedürfnisse, kennen technologische Innovationen und sammeln Feedback von Kunden sowie Geschäftspartnern.

02

Entwicklung verwandter Branchen

Wir verfolgen die Entwicklungen in verwandten Branchen, die Trends im Bereich der Sonnenschutztechnik beeinflussen können.

03

Entwurf und Prototypenbau

Wir entwickeln neue Komponenten auf Basis der gewonnenen Daten und Trends. Für ein schnelles und effizientes Praxistesten erstellen wir Prototypen mittels 3D-Druckern.

04

Tests und Iterationen

Wir testen Prototypen unter verschiedenen Bedingungen und bewerten deren Widerstandsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Auf Grundlage der Testergebnisse optimieren wir unsere Produkte kontinuierlich durch wiederholte Iterationen.

05

Produktionsfreigabe

Wir stimmen Materialien, Abmessungen und Fertigungstechnologien der Komponenten sorgfältig ab. Nach Freigabe des endgültigen Entwurfs übermitteln wir die Produktionsunterlagen an geprüfte Extrusions- und Stanzbetriebe.

06

Kontrolle und Qualität

Die Qualität und Genauigkeit der fertigen Komponenten prüfen wir mit einem 2D-Scanner. Wir testen sie und überprüfen ihre Funktionalität. Erst danach werden die Komponenten in den Produktionsprozess aufgenommen.


Komponenten, die Sie kaum anderswo finden werden

 

In unseren Extrusionsanlagen verarbeiten wir Aluminium und Aluminiumlegierungen im Strangpressverfahren – durch das Pressen durch eine Matrize entsteht ein Profil mit konstantem Querschnitt, wie z. B. Führungsschienen, Abdeckprofile, Endlamellen und vieles mehr.

In der Stanzerei werden Bleche oder andere Materialien mit Hilfe von Pressmaschinen – also durch Druck und Werkzeuge – verarbeitet. Hier entstehen z. B. Endstücke von Rollladenkästen, Halterungen, Verstärkungen, komplex geformte Beschattungselemente sowie Komponenten aus Stahl oder Aluminium.

Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, SUYS-Komponenten zu bestellen für:

  • Rollläden

  • Screens

  • Insektenschutznetze

  • Garagentore

  • Industrietore

Mit unserem Komponentenverkauf garantieren wir Ihnen: zuverlässige Lieferungen, gleichbleibend hohe Qualität und technische Unterstützung bei der Integration unserer Teile in Ihre Systeme.


Dank 3D-Druckern testen wir Prototypen direkt im Betrieb

Wir legen großen Wert auf Innovation und technische Präzision – deshalb setzen wir gleich zwei 3D-Drucker ein.

Mit dem einen Drucker fertigen wir besonders widerstandsfähige Komponenten, die wir anschließend unter realen Bedingungen testen. Der zweite Drucker ist mit der HyperSpeed-Funktion ausgestattet und ermöglicht die effiziente Herstellung von Prototypen mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 300 mm/s.

Interessieren Sie sich für unsere Komponenten? Füllen Sie einfach eine unverbindliche Anfrage aus – wir melden uns bei Ihnen.

Pulverbeschichtung der Komponenten

Die Komponenten werden in unserer zertifizierten Pulverbeschichtungsanlage beschichtet, die den strengsten europäischen Normen für Pulverbeschichtung entspricht.

Neben unseren eigenen Materialien beschichten wir auch externe Werkstücke. Unsere vertikale Beschichtungsanlage ist nicht nur durch ihre Höhe einzigartig, sondern auch durch die eingesetzten Technologien und die verwendete Software. Sie ermöglicht die Pulverbeschichtung von Produkten mit einer Länge von bis zu 7 Metern.